Paslanmaz Çelik Parlatma Kılavuzu

Paslanmaz çelik nedir?
Paslanmaz çelik yaygın olarak kullanılan bir metaldir. Temel özelliği paslanma ve korozyona karşı dayanıklılık olmamasıdır.. Krom içeriğinin ≥,5 olması gerekiyor, ve karbon içeriğinin ≤%1,2 olması gerekiyor.

Paslanmaz çelik hangi sektörlere uygundur?
Paslanmaz çelik havacılıkta kullanılabilir, otomotiv, yapı, biyoteknoloji, kimya endüstrisi, metalurji, gıda ve ilaç, mutfak ve banyo, tıbbi ekipman, dekorasyon ve paketleme.

Paslanmaz çelik neden cilalanmalıdır??
Paslanmaz çelik ürünler kullanıldıktan sonra, ürünün yüzeyi çizilmelere ve pasifleşmeye neden olacaktır, ve yüzey parlaklığını ve pürüzsüzlüğünü kaybedecek. Parlaklığını geri kazandırmak ve ayna gibi görünmesini sağlamak, zaman zaman yüzeyini cilalamamız gerekiyor. Düzenli cila bakımı, paslanmaz çelik ürünlerin oksidatif korozyon riskini azaltabilir, kirlilik riskini ortadan kaldırmak (üründeki çatlaklar veya boşluklar toz ve bakteri biriktirecektir), ve paslanmaz çelik parçaların servis ömrünü ve performansını iyileştirin.

Yaygın olarak kullanılan yedi paslanmaz çelik parlatma yöntemi vardır:
1. Mekanik parlatma
2. Kimyasal parlatma
3. Elektro parlatma
4. Ultrasonik parlatma
5. Sıvı parlatma
6. Manyetik parlatma
7. Kimyasal mekanik parlatma

Burada, biz sadece mekanik cilalamayı inceliyoruz.

Mekanik parlatma nedir?
Mekanik parlatma bir işleme yöntemidir. İş parçasından son derece ince bir tabakanın çıkarılması için yüzeyin taşlanması ve yuvarlanması çok ince aşındırıcılara bağlıdır., yüzey pürüzlülüğünü azaltın ve yüzeyi pürüzsüzleştirin. Parlatma işlemi tamamen elle yapılabilir, veya parlatma verimliliğini artırmak için bazı elektrikli aletler veya makinelerin yardımıyla. Burada, sadece parlatma için elektrikli aletlerin kullanımını tanıtıyoruz.

Parlatma prensibi:
Parlatma sırasında, parlatma tekerleği yüksek hızda döner, ve iş parçasının parlatma tekerleği ile sürtünmesi yüksek bir sıcaklık üretir, iş parçasının metal plastisitesini artıran. Parlatma kuvvetinin etkisi altında, metal yüzey plastik bir çıkıntı şekli oluşturur, yükseltilmiş kısım bastırılarak akar ve içbükey yer doldurulur, böylece ince pürüzlü yüzey daha da iyileştirilir.

Süreç özellikleri:
Parlatma, iş parçasının boyutsal doğruluğunu veya geometrik doğruluğunu iyileştiremez, ancak bu amaç için pürüzsüz bir yüzey veya ayna parlaklığı elde etmek, ve bazen parlaklığı ortadan kaldırmak için de kullanılır.

Uygulama kapsamı:
Parlatma genellikle görünümü iyileştirmek için kullanılır, kirlenmeyi önlemek, oksidasyonu gidermek, yansıtıcı bir yüzey oluşturmak, Korozyonu önleyin ve paslanmaz çeliğin temizlik derecesini artırın.

Paslanmaz çelik parlatma için alet ve ekipmanlar:
Elektrikli aletler: tezgah değirmeni, açılı taşlama, matkaplar, kemer zımpara, kalıp öğütücü
Diğer aksesuarlar: zımpara kayışı, zımpara kağıdı, sisal parlatma tekerleği, dokunmamış parlatma tekerleği, hava yolu parlatma tekerleği, renkli dikişli pamuk parlatma tekerleği, denim parlatma pedi, beyaz pamuklu parlatma tekerleği, flanel parlatma tekerleği, keçe bobs, keçe tekerlek, parlatma bileşiği, mikrofiber bez, vesaire.

Parlatma adımları:
Parlatma aşağıdaki adımlara ayrılabilir, amaca ulaşmak için her adımda farklı araçlar kullanılır. Parlatma işlemi sırayla yapılmalıdır, ve her adımın etkisi elde edildikten sonra, sonra bir sonraki adımı uygulayın.
1-Bileme: Bu adımın amacı çapakları gidermektir., büyük çizikler, pas, yağlayın ve kusurları onarın. Bu adımda zımpara kayışı kullanılabilir, zımpara kağıdı, taşlama çarkı, aşındırıcı taş, monte edilmiş taşlama çarkı ve zımpara kağıdı rulosu, vesaire.
2-Kaba parlatma: Bu adımın amacı küçük çizikleri gidermektir., ezikler, renk farklılıkları ve iş parçasını düzleştirme. Bu adımda mavi hava yolu parlatma tekerleği kullanılabilir, dokunmamış parlatma tekerleği, sisal parlatma tekerleği, gri parlatma bileşiği ve siyah parlatma bileşiği.
3-Orta parlatma: Bu adımın amacı yüzeyi pürüzsüzleştirmek ve parlatmaktır.. Bu adımda sarı hava yolu parlatma tekerleği kullanılabilir, renkli dikişli pamuk parlatma tekerleği, denim parlatma pedi ve yeşil parlatma bileşiği.
4-İnce parlatma: Bu adımın amacı aynaya kadar yüzey parlaklığını iyileştirmeye devam etmektir.. Bu adımda beyaz hava yolu parlatma tekerleği kullanılabilir, beyaz pamuklu parlatma tekerleği, keçe tekerleği ve beyaz parlatma bileşiği.
5-Süper parlatma: Bu adımın amacı nesnenin ışığını yansıtabilecek kadar parlak bir yüzey elde etmektir.. Bu adımda flanel parlatma tekerleği ve beyaz parlatma bileşiği kullanılabilir.

Parlatma teknikleri:
Parlatma bileşiğinin kullanımı az miktarda ve birçok kez olmalıdır., ve belirli bir konumu aşırı cilalamamalı.
Her adım tamamlandıktan sonra, bir sonraki adıma geçmeden önce mikrofiber havluyla derinlemesine temizlik yapılması gerekir.
Adımın cilalama amacına ulaşılıncaya kadar cilalama işlemini tekrarlayın.

Parlatma notları:
1 Kir ve gresi temizlemek için önce iş parçasının yüzeyini temizleyin.. Bu adımı tamamlamak için yumuşak bir temizleyici ve yumuşak bir havlu kullanabilirsiniz..
2 İyi bir kişisel koruma alın, Güvenli çalışmayı sağlamak için eldiven ve gözlük takın.
3 Parlatma işlemi bittikten sonra, kalan cilalama bileşiğini temiz bir havluyla silin ve iş parçasını temizleyin.

Paslanmaz çelik parlatma konusunda hangi hizmetleri sunuyoruz??
Paslanmaz çeliğin parlatılması için her türlü parlatma malzemesini sağlıyoruz, örneğin hava yolu parlatma tekerlekleri, dokunmamış parlatma tekerlekleri, zımpara ürünleri, sisal parlatma tekerlekleri, renkli dikişli pamuklu parlatma tekerlekleri, denim parlatma pedleri, beyaz pamuklu parlatma tekerleği, flanel parlatma tekerleği, keçe tekerlek ve paslanmaz çelik parlatma bileşiği.

Sending Inquiry Now